Spurgears en spiraalfoarmige gears binne beide gewoane soarten gears brûkt yn meganyske systemen, mar se hawwe ûnderskate skaaimerken en binne geskikt foar ferskate tapassingen. Hjir is in ferliking fan de twa:
Spur Gears
Skaaimerken:
1. Tooth Alignment: Tosken binne rjocht en parallel oan de gear as.
2. Load Distribution: Load wurdt ferdield oer in inkele line fan kontakt.
3. Effisjinsje: Hege effisjinsje troch minimale sliding tusken tosken.
4. Noise: Noisy op hege snelheden fanwege it abrupt yngripen fan tosken.
5. Manufacturing: Makliker en goedkeaper te meitsjen.
6. Axial Load: Gjin axial thrust load wurdt oanmakke.
Foardielen fan Spur Gear:
● Ienfâldich ûntwerp en maklik te meitsjen.
● Hege effisjinsje troch lege friksjeferlies.
● Effektyf foar applikaasjes mei lege oant matige snelheid.
● Gjin axial thrust wurdt oanmakke, ferienfâldigjen bearing design.
Neidielen fan Spur Gear
● Noisy by hege snelheden.
● Legere load-dragende kapasiteit yn ferliking mei helical gears.
● Hommels laden op tosken kin liede ta hegere slijtage.
Helical Gears
Skaaimerken:
1. Tooth Alignment: Tosken wurde snije yn in hoeke oan de gear as, foarmje in helix.
2. Load Distribution: Load wurdt ferdield oer meardere tosken, it jaan fan soepeler en rêstiger operaasje.
3. Effisjinsje: In bytsje legere effisjinsje as spurgears troch ferhege glide wriuwing.
4. Noise: Rêstiger operaasje troch stadichoan yngripen fan tosken.
5. Manufacturing: Mear komplekser en djoer te meitsjen.
6. Axial Load: Generearret axial thrust load dy't moat wurde ûnderbrocht yn de bearing design.
Foardielen fan Helical Gear:
● Smoother en rêstiger operaasje, ideaal foar hege snelheid applikaasjes.
● Hegere load-draachkapasiteit troch de ferdieling fan load oer meardere tosken.
● Better meshing fan tosken, ferminderjen fan wear en ferlinging lifespan.
Neidielen fan Helical Gear:
● Mear komplekser en kostber te meitsjen.
● Generearret axial thrust, easkjen mear robúste bearing arranzjeminten.
● In bytsje minder effisjint troch ferhege wriuwing.
Foardat wy ús gear ferstjoere, fiere wy strange testen om de kwaliteit te garandearjen en in wiidweidich kwaliteitsrapport te leverjen.
1. Ofmjittingsrapport:In folslein mjittings- en rekordrapport foar produkt fan 5 stikken.
2. Materiaal Sertifikaat:Raw materiaal rapport en de resultaten fan spektrochemyske analyze
3. Heat Treatment Report:de resultaten fan hurdens en mikrostrukturele testen
4. Accuracy Report:in wiidweidich rapport oer K-foarm-krektens ynklusyf profyl- en leadmodifikaasjes om jo produktkwaliteit te reflektearjen.
Top tsien de earste-klasse bedriuwen yn Sina binne foarsjoen fan de meast avansearre manufacturing, waarmte behanneling en testen apparatuer, en tel mear as 1.200 betûfte meiwurkers. Se binne byskreaun mei 31 trochbraak útfinings en binne takend 9 oktroaien, ferstevige harren posysje as in yndustry lieder.
Wy hawwe ynvestearre yn 'e lêste nijste testapparatuer, ynklusyf Brown & Sharpe-mjitmasines, Sweedske Hexagon Coordinate Measuring Machine, Dútske Mar High Precision Roughness Contour Integrated Machine, Dútske Zeiss Coordinate Measuring Machine, Dútske Klingberg Gear Measuring Instrument, Dútske profylmjitynstruminten en Japanske rûchheidstesters ensfh Us betûfte technici brûke dizze technology om krekte ynspeksjes út te fieren en te garandearjen dat elk produkt dat ús fabryk ferlit, foldocht oan de heechste noarmen fan kwaliteit en krektens. Wy sette ús yn om jo ferwachtingen elke kear te oertsjûgjen.
Binnenpakket
Binnenpakket
Carton
Houten pakket