1. Materiaal: Carbon stiel, RVS, aluminium alloy, plestik, messing, ensfh.
2. Module: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 ensfh.
3. De druk hoeke: 20 °.
4. Surface behanneling: Sink-plated, Nickel-plated, Black-Oxide, Carburizing, Hardening en tempering, nitriding, hege-frekwinsje behanneling, ensfh
5. Production Machines: Gear shaper, hobbing masine, CNC lathe, milling masine, boarring masine, grinder etc.
6. Heat behanneling carburizing en quenching.
Yn in gantry systeem, in gear rack, ek bekend as inrack en pinion systeem, is in lineêre actuator dy't bestiet út in rjochte gear (it rek) en in sirkelfoarmige gear (it pinion). As it pinion draait, driuwt it de rek om lineêr te bewegen. Dit meganisme wurdt faak brûkt foar krekte en werheljebere lineêre beweging, wêrtroch it geskikt is foar tapassingen yn gantry-systemen.
Funksjes fan Gear Rack yn Gantry Systems:
1,Lineêre beweging:
De primêre funksje fan in gear rack yn in gantry systeem is it konvertearjen fan rotaasjebeweging fan 'e pinion yn lineêre beweging fan' e rack. Dit is krúsjaal foar it ferpleatsen fan de portaal lâns in rjocht paad./
2,Hege presyzje en krektens:
Gearrekken binne ûntworpen om hege presyzje en krektens te bieden, wat essensjeel is foar taken dy't krekte posysjonearring en werhelling nedich binne, lykas CNC-ferwurkjen, 3D-printsjen, en automatisearre assemblagelinen.
3,Laadkapasiteit:
Gearrekken kinne wichtige loads omgean, wêrtroch't se geskikt binne foar swiere gantrysystemen brûkt yn yndustriële tapassingen.
4,Duorsumens en sterkte:
Makke fan robúste materialen lykas stiel as ferhurde alloys, gear racks binne duorsum en by steat om te wjerstean hurde wurking omstannichheden, ynklusyf hege loads en trochgeande operaasje.
5,Low Backlash:
Gearrekken fan hege kwaliteit binne ûntworpen om backlash te minimalisearjen (de lichte beweging dy't kin foarkomme tusken de gears), wat de krektens en stabiliteit fan it systeem ferbettert.
7,Snelheid en effisjinsje:
Gear rack systemen kinne operearje op hege snelheden en biede effisjinte macht oerdracht, wêrtroch't se geskikt foar dynamyske tapassings dêr't snelheid en responsiveness binne wichtich.
8,Underhâld en smering:
Goed ûnderhâld en smering fan gearrekken binne nedich om in soepele operaasje te garandearjen en de libbensdoer fan 'e komponinten te ferlingjen.
9,Yntegraasje mei oare systemen:
Gearracks kinne maklik wurde yntegreare mei oare meganyske komponinten lykas lineêre gidsen, servomotoren, en encoders om in folslein en effisjint gantrysysteem te meitsjen.
10,Oanpasberens:
Gear racks kinne wurde oanpast yn termen fan pitch, lingte, en materiaal om te foldwaan oan spesifike applikaasje easken.
Oer it algemien binne gearrekken in krityske komponint yn gantrysystemen, en leverje betroubere, krekte en effisjinte lineêre beweging foar in breed skala oan yndustriële tapassingen.
Om in soepeler gearstalling fan it ferbinende rek te garandearjen, is it oan te rieden om in heale tosk oan elk ein fan 'e standertrek te foegjen. Dit fasilitearret de ferbining fan 'e folgjende rek troch syn heale tosken te ferbinen mei folsleine tosken. It diagram hjirûnder yllustrearret de ferbining fan de twa rekken en hoe't de tosk gauge sekuer kontrolearret de pitch posysje.
By it ferbinen fan helikale rekken kinne tsjinoerstelde toskenmeters brûkt wurde om in krekte ferbining te berikken.
1. By it ferbinen fan it rack is it oan te rieden om de gatten oan beide kanten fan 'e rack earst te sluten, en dan de gatten yn folchoarder te sluten neffens de stifting. Brûk in toskemeter by de montage om de pitchposysje fan it rek krekt en folslein te sammeljen.
2. Ta beslút, befêstigje de posisjonearring pins oan beide kanten fan it rek te foltôgjen de gearkomste.
Us bedriuw hat in produksjegebiet fan 200.000 kante meter, útrist mei de meast avansearre produksje- en ynspeksjeapparatuer om te foldwaan oan 'e easken fan klanten. Dêrneist hawwe wy koartlyn yntrodusearre in Gleason FT16000 fiif-as Machtigingsformulier sintrum, de grutste masine yn syn soarte yn Sina, spesjaal ûntwurpen foar gear manufacturing neffens de gearwurking tusken Gleason en Holler.
Wy binne grutsk op it feit dat wy útsûnderlike produktiviteit, fleksibiliteit en kosten-effektiviteit kinne oanbiede oan ús klanten mei behoeften mei leech folume. Jo kinne op ús fertrouwe om konsekwint produkten fan hege kwaliteit te leverjen oan jo krekte spesifikaasjes.
Raw Materiaal
Rough Cutting
Turning
Drompeljen en temperearjen
Gear Milling
Heat behanneling
Gear grinding
Testen
Wy hawwe ynvestearre yn 'e lêste nijste testapparatuer, ynklusyf Brown & Sharpe-mjitmasines, Sweedske Hexagon Coordinate Measuring Machine, Dútske Mar High Precision Roughness Contour Integrated Machine, Dútske Zeiss Coordinate Measuring Machine, Dútske Klingberg Gear Measuring Instrument, Dútske profylmjitynstruminten en Japanske rûchheidstesters ensfh Us betûfte technici brûke dizze technology om krekte ynspeksjes út te fieren en te garandearjen dat elk produkt dat ús fabryk ferlit, foldocht oan de heechste noarmen fan kwaliteit en krektens. Wy sette ús yn om jo ferwachtingen elke kear te oertsjûgjen.